金槍魚魚罐頭生產線

清洗—振動瀝水—風吹瀝水—油炸—風吹瀝油或脫油—鹵制—瀝水—裝瓶（罐）—罐汁—封蓋—殺菌 生產魚罐頭的魚一般為小帶魚、小黃花魚、金槍魚。帶魚須切段后再清洗，小黃花魚和金槍魚須人工去掉魚頭和內膽后再清洗。油炸時油溫180—185℃，油炸時間根據工藝和風味來定，可長可短，在6—15分鐘之間。油炸后根據不同的工藝要求，有的必須用脫油機脫油，有的瀝去表面的油即可。入煮鍋鹵制15—20分鐘（金槍魚一般不鹵制），撈出后瀝汁，采用人工裝瓶（玻璃）或裝罐（馬口鐵），進入加汁流水線加汁（如番茄汁），用封蓋機封蓋，zui后高溫殺菌，即可袋箱入庫。所用設備及配置：以每天（8小時）生產成品1.5—2噸為例，主要使用以下設備：1、氣泡洗魚機：3500*830*1050mm,在氣泵的作用下帶動小魚翻滾清洗，清洗效果佳。2、振動篩：2000*800*1050mm,沖孔不銹鋼板.3、風冷瀝水輸送線：2000*830*1050mm,高度與振動篩和油炸機相匹配，上部設軸流式風機2臺，每臺功率0.55kw，電機功率0.55kw。4、電加熱油水混合網帶式油炸機：網帶為螺旋式雙網帶，即設壓料網帶，寬600mm。配備與設備容油量相匹配的儲油罐兩個，一個用于儲存新油，隨時向油炸機內補充新油，一個用于儲存每天使用后的油，使廢渣沉淀于罐的底部，達到自然過濾效果。油炸機主體保溫采用耐高溫硅酸鋁板，使工作時外殼處于微熱狀態，不會燙傷手臂，又減少了熱量的消耗。5、風冷瀝油輸送線：用于油炸后的瀝油、降溫，配渦流式風機4臺，風刀式吹風，網帶寬度為600mm,結構為翻轉式，底部設有接油槽，防止油滴落到地板上。